膠頭和油墨的關(guān)系,移印膠頭是經(jīng)常在轉(zhuǎn)移油墨和溶劑的過(guò)程中完成印刷,在印刷過(guò)程中建議不要印刷不太好的油墨和溶劑,對(duì)印刷鋼板也是一樣的。好的油墨對(duì)膠頭和油墨、印刷效果也好。膠頭過(guò)硬的時(shí)間會(huì)出現(xiàn)印刷圖案不完整,因?yàn)閳D案花紋大細(xì)小,膠頭太硬。膠頭本身沒(méi)有把鋼版上的圖案油墨吸附在膠頭上面,所以圖案印刷不會(huì)完整,如果你的圖案小花紋細(xì),一定要用軟的膠頭來(lái)印刷,這樣就可以解決問(wèn)題了。任何的膠頭或膠漿都上油,如果客戶印刷大圖案,并且字休粗大,一定可以上油,不上油的是英文字母細(xì)小的,原因還是膠頭本身硬度太大,沒(méi)有將鋼版下的油墨吸附在膠頭上,所以才以為是不上油。






如須壓力接觸面大或需軟膠頭,硅膠與硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,膠頭越軟,移印的次數(shù),耐磨性及耐溶劑性都會(huì)降低及減少,移印產(chǎn)品的次數(shù)也會(huì)相應(yīng)減少,造成成本上升,原料浪費(fèi)。固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例:取硅膠100克,硅油50克,然后進(jìn)行混合攪拌。膠頭太大對(duì)機(jī)器的壓力也變大,不同的印刷產(chǎn)品需要不同的膠頭。

移印硅膠、硅油的正常比例,是根據(jù)客戶的要求而定的,如果客戶要求印刷的圖案面積大,需用軟膠頭,就多增加硅油。一般正常比例如下:100克硅膠加入30克硅油,膠頭硬度20A°,適應(yīng)移印合金車仔及圖案小,接觸面積比較小的產(chǎn)品。鋼板蝕刻太深,由于油層厚,受油墨應(yīng)力影響產(chǎn)生膠頭粘油不完全。膠頭中心點(diǎn)(高點(diǎn))印在圖案上,形成空氣排不出,產(chǎn)生氣泡。
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